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洒水车滚动轴承(bearing)损坏和油封漏油
滚动轴承损坏和油封漏油大部分是由取力器高温导致,而取力器高温的主要原因有:
1、不在需要应用取力器时(如储水罐放水和不撒水时)没能立即取下。因为取力器的转速比十分高,选用的也是溅出润化方法,润化不匀称必定会加剧磨擦热。在润化和热管散热欠佳的双向要素功效下,将使取力器高溫,滚动轴承与骨架密封损坏。
2、取器漏水。漏水使润滑脂霉变、润欠佳,加剧摩擦热,若是发觉不及时,会加快取力器各构件的损坏。
碰到该类问题除了拆换损坏零配件外,也要提升应用检修管理方法。一是规定司机不在应用取力器时将取力器取下;二是规定检修工作人员每星期按时巡视一次取力器油量及油品,出现异常立即加上或拆换。
洒水车不脱档
1、电磁气阀发烫卡滞。碰到此常见故障应清理或拆换电磁气阀。
2、压着拨叉的螺母松脱。假如螺母掉下来,应把取力器汽缸座拆下来,换掉新锁片,并拧紧螺母。
3、活塞杆杆上的螺母松脱。巡视方式:将取力器汽缸(空气压缩)后盖拆下来,就可以查询液压缸上的螺母是不是松脱。若螺母松脱,应再次拧紧,穿上开口销。
4、取力器活塞杆杆上的弹簧特性变弱或损坏。用手推式液压缸,如觉得有时间行程安排,证实取力器液压缸上的弹簧已损坏,需要拆下来缸座,换新弹簧。
洒水车自吸泵比较常见的故障及其解决方法:
1、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
2、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
3、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
4、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
在执行洒水车故障诊断时,通常会使用一些主要诊断参数来确定汽车,组件和机构的技术状况。例如,汽车工作流程的主要参数以及工作流程所伴随的状况的主要参数。这些主要参数是物理量,例如振动,噪声,温度,真空,功率,气缸压缩压力等和化学量,例如废气的成分,润滑油杂质的成分等。
洒水车的这些主要诊断参数的变化可以与车辆技术条件的变化保持一致,并且具有很高的可靠性,灵敏度和可行性。为了能够定量评估这些主要参数,需要使用主要诊断参数的标准,例如国家机动车排放和安全标准,制造商对技术条件的建议以及适用于不同地区和使用条件的公司和地方标准
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